Какво е "HACCP" ?
"HACCP" (анализ на опасностите и контрол на критичните точки) е системен подход за идентифициране, оценка и контрол на опасностите при производство и предлагане на безопасни храни .
Съществуват определен брой опасности при храните. Те биват биологични, химични или физични и могат да причинят зараза или заболяване при липсата на контрол върху тях. Системата "HACCP" е превантивна система за контрол на опасностите. Тя се използва, за да се предотврати възникването на потенциални проблеми с безопасността на храните. Това се постига чрез анализ на опасностите, принадлежащи на определен продукт или процес, определяне на необходимите стъпки, които ще контролират описаните опасности и въвеждане на мерки и практики, за да се гарантира премахването или намаляването на тези опасности.

"HACCP" системата се базира на седем принципа, които се използват при създаването на ефективен "HACCP" план.

Принцип 1: Извършване на анализ на опасностите.
Принцип 2: Определяне на контролно-критичните точки (ККТ).
Принцип 3: Определяне на критични граници.
Принцип 4: Определяне на процедура за наблюдение.
Принцип 5: Определяне на корективни действия.
Принцип 6: Определяне на процедура за проверка.
Принцип 7: Определяне на процедура за записване и документиране на отчетените данни.

История

Приложението на "HACCP" в производството на храни е въведено за пръв път от Pillsbury Company с помощта на NASA, Natick Laboratories of the U.S. Army, and the U.S. Air Force Space Laboratory Project Group. Прилагането на системата е започнало в началото на 1960-те години при производството на храна за Американската космическа програма за постигане на 100% гаранции срещу замърсяването от бактерии и патогени, токсини и химически или физически опасности, които биха могли да причинят фатални заболявания и наранявания на космонавтите.

"HACCP" успешно замества изследването и тестването на крайния продукт, което се е използвало на времето, за да се гарантира безопасността на храната. "HACCP" предлага и налага една превантивна система за производство на безопасни храни, която има универсално приложение.

В следващите години, системата "HACCP" е приета в цял свят като ефективна система за контрол. Тя е преминала през съществени анализи, подобрения и проверки и е широко прилагана не само в САЩ, но и по цял свят.

Предимства

В България, съгласно Закона за храните (обн. ДВ, бр.90/1999 г.; изм. и доп. бр. 102/2003 г.) и в съответствие с директива 1993/43/EEC на Европейския Съюз, всички обекти за производство и търговия с храни, с изключение на обектите за добив на месо и обекти за производство на мляно месо и месни заготовки с индустриален капацитет, са задължени да въведат система за безопасност на храните в срок до 31 декември 2006 г. Системата "HACCP" като система за превантивен контрол, е най-ефикасният начин за гарантиране производството и предлагането на безопасен продукт. Също така, тя би затвърдила ролята на хранително-вкусовата промишленост в решаването на проблемите при производство на безопасни храни чрез използването на превантивни мерки.

Предимствата на "HACCP" пред традиционните проверки на инспектори по места включват:

Първо, системата ясно определя обекта за обществено хранене като последният субект, отговорен за безопасността на произвеждания или предлаган продукт. "HACCP" изисква от всеки обект сам да анализира своите подготвителни методи, за да може да се идентифицират контролно-критичните точки и да се наложат критични граници, както и процедури за наблюдение на тези точки. Важен момент от отговорностите на всеки обект е да бъдат наложени и поддържани данни, които документират съответствието или несъответствието със заложените критични граници за всяка критична точка и по този начин да се постигне един постоянен самоконтрол.

Второ, системата "HACCP" позволява на контролиращите органи по-подробно и по-точно да определят нивото на съответствие с изискванията на даден обект. Използването на "HACCP" изисква съставяне на план за производство на безопасни храни. Този "HACCP" план трябва да бъде съгласуван с контролиращите органи. Необходимо е също да бъде осигурен достъп до данните за наблюдение на ККТ и друга необходима информация, която би доказала достоверността на "HACCP" плана. Използвайки конвенционалния метод “инспекция на място” контролиращият орган може само да разгледа и определи условията по време на инспекцията, които представляват едва малка част от условията в момента на проверката. Чрез прилагането на "HACCP" могат да се проверят условията и състоянието на обекта както в момента на проверка така и при предишни периоди. По този начин контролиращите органи могат по-добре да определят дали всички действащи процеси се контролират.

Традиционната проверка на място от контролиращ орган, като цяло, изисква повече ресурси и е неефективна. Също така, тя не служи и като превантивна мярка в сравнение с подхода на "HACCP" за гарантирането на безопасна храна. Предизвикателство за контролиращите органи е да намерят по-подходящ подход за гарантиране на производството и предлагането на безопасни хранителни продукти. Това ще им позволи да бъдат по-ефективни и да намалят своите разходи, където е възможно. Ето защо базираните на "HACCP" инспекции започват все повече да бъдат предпочитани от контролиращите органи в цял свят.

Напишете първия коментар за тази статия

Kоментар
Неуместни или обидни коментари ще бъдат изтривани!
Име:
Kоментар:
Код за сигурност:*